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鎢鋼絲攻過(guò)早折斷原因分析


機(jī)床沒(méi)有達(dá)到鎢鋼絲攻的精度要求:機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲攻,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲攻的性能。

常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí),絲攻起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò) 大,這是絲攻折斷的主要原因。

 

2、絲攻選擇不當(dāng):這主要是指絲攻與所加工材料不匹配,這個(gè)問(wèn)題普遍存在,絲攻使用者尤其是絲攻供應(yīng)商應(yīng)該有足夠的 重視

以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好,貴的好,其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材 料的品種也在不斷地增加,這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲攻產(chǎn)品。

對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲攻,如含鈷高速鋼絲攻、硬質(zhì)合金絲攻、涂層絲攻等。此外,不同的絲攻設(shè)計(jì)應(yīng)用在 不同的工作場(chǎng)合。例如,絲攻的排屑槽數(shù)目、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響。

 

切削速度與進(jìn)給量不合理:當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,這樣絲攻的推進(jìn)力度降 低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,毛刺等問(wèn)題當(dāng)然 更不可避免。

但是,給進(jìn)速度太快,導(dǎo)致的扭矩過(guò)大也容易導(dǎo)致絲攻折斷

 

底孔孔徑偏小:例如,加工M10×1.5螺紋時(shí),用切削絲攻應(yīng)該用選擇直徑8.5mm鉆頭打底孔,如果使用8.2mm鉆頭來(lái) 打底孔,攻絲時(shí)絲攻所需切削的部分必然增大,進(jìn)而就有可能使絲攻折斷。
建議根據(jù)絲攻的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑。對(duì)攻絲底孔尺寸的計(jì)算以及不同牙高率與底孔尺寸的選擇, 一個(gè)合格的絲攻經(jīng)銷商必須有所了解。

 

鎢鋼絲攻操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求:以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó) 內(nèi)絕大部分操作人員培訓(xùn)重視不夠。
例如,用螺旋槽絲攻或直槽絲攻加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲攻即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻 絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲攻折斷。

 

6、切削液品質(zhì)不好:這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來(lái),許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液 品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)絲攻壽命也會(huì)有很大的降低。
 

非標(biāo)絲攻加工注意人為因素
有些螺紋孔因?yàn)樗诘奈恢没蛄慵庑蔚南拗疲缓嫌糜跈C(jī)攻螺紋。非標(biāo)絲攻一般也常采用手攻螺紋。但是,手攻螺紋的 質(zhì)量受人為因素的影響較大,所以我們只有采取準(zhǔn)確的攻螺紋方法,才能保證手攻螺紋的加工質(zhì)量。
超硬質(zhì)絲錐的初始位置在開始攻螺紋時(shí),要把絲錐放正,然后一手扶正絲錐,另一手輕輕滾動(dòng)鉸杠。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈 后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否與工件基面垂直,必要時(shí)可用直角尺進(jìn)行校正,一般在攻進(jìn)3~4圈螺紋后,非標(biāo)絲攻的方向就 基本確定。
工件的裝夾被加工工件裝夾要正。一般情況下,應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面,置于水平或垂直位置。便于判定和保持絲錐 垂直于工件基面。假如開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當(dāng)絲錐的切削部門全部進(jìn)入 工件時(shí),就不再需要施加軸向力,靠螺紋天然旋進(jìn)即可。
yamawa絲攻


擠壓絲錐的定義

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝,特別適用于 強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長(zhǎng)。

是一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽 絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。

螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好。螺尖絲錐前部有容削槽,用于 通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。

用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。 它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題,因無(wú)屑,更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應(yīng)用廣泛。

 

非標(biāo)絲攻用于通孔材料

未透孔下孔徑內(nèi)底有寬裕時(shí),可使用吃入部長(zhǎng)的非標(biāo)絲攻或先端絲攻;加大尺寸絲攻,其標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)度的絲攻是被削內(nèi)螺紋小 時(shí)或電鍍前用等必要制成加大內(nèi)螺紋的情形時(shí)使用;由于切削條件關(guān)系,有被削材料易隔著于絲攻上時(shí)宜使用氮化處理過(guò)的絲 攻。

對(duì)通孔被切削之攻牙作業(yè),非標(biāo)絲攻將發(fā)揮其特有的切削效果迅速順利的為您切削出最高級(jí)之螺紋,先端絲攻主要用于各 種通孔材料之螺紋被切削作業(yè),先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的的直線溝槽,但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的螺旋溝 槽,借以旋轉(zhuǎn)推送切削從孔的下方排出,由于先端絲攻具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時(shí)之抗力 外,并能避免因切削堵塞而造成絲攻的損害,因此先端絲攻可采用比一般手用絲攻更快的速度來(lái)切削高精度之螺紋。

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