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用手動(dòng)絲攻加工螺紋時(shí)，常常發(fā)生絲錐折斷的情況。絲攻折斷，除了與操作者經(jīng)驗(yàn)不足、技能欠佳、方法不當(dāng)及絲錐質(zhì)量有關(guān)外，還與絲錐結(jié)構(gòu)上存在的缺陷緊密相關(guān)。

1、操作不當(dāng)

在攻絲過程中，因?yàn)椴僮髡唠p手用力不均衡，致使力的方向改變而折斷絲錐。這種情況多發(fā)生在直徑較小的螺紋加工中。

2、底孔孔徑與絲攻不匹配

例如，加工M5×0.5螺紋時(shí)，本應(yīng)該用4.5mm鉆頭鉆底孔，假如誤用了合用于M5的4.2mm鉆頭來加工，因?yàn)榭讖阶冃?，與絲錐不匹配，扭矩必定增大。此時(shí)如操作者仍未發(fā)現(xiàn)用錯(cuò)鉆頭而繼續(xù)強(qiáng)行攻絲，則絲錐折斷現(xiàn)象就是必然了。

3、絲錐選擇不當(dāng)：

對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。例如，絲錐的排屑槽頭數(shù)、大小、角度等等對(duì)排屑性能都有影響。

4、絲錐的質(zhì)量問題

絲錐自身的質(zhì)量有問題，也是導(dǎo)致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一。

5、絲錐起步定位不準(zhǔn)確

攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不準(zhǔn)確，即絲錐的軸線與底孔的中央線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因，由此造成的絲錐折斷現(xiàn)象比前述諸因素造成的絲錐折斷總和還要多。

6、絲錐與加工的材料不匹配

這個(gè)問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好，貴的好，其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。

例如:針對(duì)加工303、304不銹鋼YAMAWA有對(duì)應(yīng)的有SU+SP，SU+SL系列，針對(duì)難切削的316、317不銹鋼就有SU2-SP不一同的絲攻。

（部分素材源自網(wǎng)絡(luò)）

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